Máquina de teste SLG 35-A

Introdução do equipamento

O teste de extrusão de dois parafusos SLG35-A é um equipamento alimentar inchado adequado para pesquisa, ensino e investigação e desenvolvimento de fórmulas, que é desenvolvido utilizando tecnologia avançada de extrusão de dois parafusos e combinado com a rica experiência da nossa empresa na pesquisa de tecnologia alimentar inchada durante muitos anos. As características do equipamento são: o parafuso tem função de auto-limpeza, alta eficiência do empurrão do material, e bom efeito de corte e homogeneização do material. O hospedeiro adota um sistema de regulação da velocidade de conversão de frequência estável e fiável, um controlo centralizado, uma operação mais conveniente e precisa. A parte de dois parafusos da máquina adota o tipo helicoidal, totalmente misturador, trapezoidal. A máquina de ensaio pertence ao nível avançado doméstico, e o seu desenvolvimento e produção preenchem a lacuna da máquina doméstica de teste de extrusão de dois parafusos de pequeno diâmetro.

Características:

O equipamento ocupa uma pequena área, tem funções completas, é fácil de instalar, e tem várias funções de parafuso duplo comum, adequado para ensino, pesquisa e experiências em diferentes ocasiões. A máquina de testes pode ser usada para processar e testar várias receitas de vídeo. Ao configurar receitas alimentares, também reduz consideravelmente o desperdício desnecessário de matérias-primas ao utilizar parafusos duplos em larga escala para testes.

Estrutura de equipamentos

(1)Tubo de armazenamento (2) Dispositivo de alimentação (3) Caixa de distribuição (4) Dispositivo de condução (5) Câmara de extrusão (6) Dispositivo de arrefecimento (7) Dispositivo de corte rotativo (8) Dispositivo de lubrificação (9) Painel de controlo

Como mostrado na figura, o computador central SLG35-A é composto principalmente por 9 partes. Em primeiro lugar, as matérias-primas são misturadas e colocadas no (1) do barril de armazenamento, e as matérias-primas agitadas são transportadas para a cavidade de extrusão (5) através do (2) dispositivo de alimentação. A cavidade de extrusão tem dispositivos de aquecimento e (6) dispositivos de arrefecimento para controlar a temperatura constante exigida pelas matérias-primas. O parafuso é controlado por um dispositivo de acionamento forte (4) e por uma caixa de distribuição fiável (3) para garantir a estabilidade do equipamento. A caixa de distribuição é uma parte chave do equipamento, e o (8) dispositivo de lubrificação é obrigado a lubrificar para garantir o funcionamento! As matérias-primas são misturadas, amassadas, extrudidas e inchadas de produtos semi-acabados através de um dado específico a alta temperatura e alta pressão na cavidade de extrusão, e finalmente cortadas a produtos qualificados pelo dispositivo de corte rotativo.

Toda a potência do equipamento é controlada centralmente pelo painel de controlo (9), que é fácil de operar!

(1) Mecanismo automático de alimentação:

O mecanismo é composto por parafuso, silo, barbatana de agitação, armação, motor e assim por diante. Instalada na caixa de distribuição do corpo, alimentando-se através do parafuso, a velocidade é ajustável.

(2) Extrusão de extrusão:

A máquina é composta por seis partes: sistema de extrusão, sistema de lubrificação, mecanismo de impulso, sistema de transmissão, sistema de aquecimento e sistema de arrefecimento.

O sistema de extrusão de dois parafusos é composto por dois parafusos de co-amassar. Os dois parafusos são canhotos, malha entre si e giram na mesma direção. Durante o processo de trabalho, os materiais que se prendem ao parafuso são raspados e empurrados para a frente. O parafuso é composto por cinco partes, os arremessos são de 28mm, 22mm, 16mm, 14mm, e o parafuso na extremidade é de 16mm, e é distribuído uniformemente na direção do eixo. Abra cinco ranhuras semicirculares, todos os fios são fios trapezoidais, e a profundidade é de 5,5 mm. Existe um dispositivo de aquecimento e arrefecimento fora do dispositivo de extrusão para controlar a temperatura constante exigida pela matéria-prima; por outro lado, ao passar pela última fase do parafuso, o material pode ser totalmente sujeito à ação da força de tosquia, aumentando a energia interna e completando o sopro.

O sistema de lubrificação é composto por uma bomba de velocidade, um tanque de óleo e um circuito de óleo, que lubrificam e arrefecem vigorosamente as partes rotativas da caixa de distribuição.

A principal potência de condução no sistema de transmissão é o redutor de engrenagens helicoidais da série MTD especialmente personalizado MTD77, a relação de velocidade é de 1:9.25, e o motor ABB de 5.5KW está diretamente ligado. A potência entra na caixa de distribuição e está decomposta em dois eixos de saída que giram na mesma direção. ; As engrenagens helicoidais Z18 e Z42 são de malha externa e pertencem ao sistema de transmissão triangular. As duas engrenagens helicoidais Z18 transportam cada uma as engrenagens de binário e impulso radial transmitidas pelo parafuso. O sistema de controlo de velocidade desta máquina adota a tecnologia de controlo de velocidade de conversão de frequência, que tem regulação fiável, grande gama de regulação e funcionamento estável. O eixo da engrenagem na caixa adota o conjunto de rolo cilíndrico de impulso de tandem mais avançado, o modelo M4CT1242, para garantir a estabilidade do equipamento.

O sistema de aquecimento e o sistema de arrefecimento complementam-se mutuamente (combinados com a torre de água), o aquecimento é dividido em três áreas, cada área é controlada por uma bobina de aquecimento em aço inoxidável infravermelha, a potência de cada bobina de aquecimento é de 0,5KW, num total de 1,5kw. A temperatura de cada zona pode ser ajustada de forma independente. O arrefecimento é dividido em três áreas, cada área corresponde a uma área de aquecimento, e a válvula de solenoide controla automaticamente a entrada e saída de acordo com a temperatura de aquecimento para garantir o equilíbrio da temperatura.

(3) Dispositivo de corte rotativo

É composto por um motor, um suporte de ferramentas e um guia linear. O suporte da ferramenta é fixado no corpo do cadáver. O motor pode mover-se para a frente e para trás através do guia linear para ajustar o espaço entre o cortador e o dado! O motor conduz o cortador para rodar para cortar o comprimento do produto necessário.

(4) Parte de controlo

Todos os sistemas do hospedeiro SLG35-A são controlados centralmente pelo painel de controlo, que é fácil de operar e fiável no controlo, e está equipado com uma variedade de dispositivos de proteção automática e instrumentos de indicação de estado.

Parâmetro técnico:

Diâmetro do parafuso: Φ35mm

Velocidade do parafuso: 0~380rpmz

Capacidade de processamento: 10~30kg/h

Intervalo de controlo de temperatura: 0~200°C

Potência de aquecimento: 1.5kw

Zona de aquecimento: 3

Área de arrefecimento: 3

Modo de regulação da velocidade: regulação da velocidade de conversão de frequência

Potência principal: 5.5kw

Potência da bomba de óleo: 0.18kw

Altura central da máquina: 1000mm

Dimensões: 2500×700×1600mm