Instruções para selecionar equipamentos de alimentação

1. Capacidade de produção da unidade
Refere-se à capacidade do maquinário de produzir produtos alimentícios, ou seja, a velocidade com que determinado alimento é produzido. Por exemplo, quantos mooncakes podem ser assados ​​por unidade de tempo (hora) em um forno de túnel. A produção de alimentos é muitas vezes um trabalho de linha de montagem, na linha de produção sempre há muitas máquinas e equipamentos para completar um produto. Por exemplo, a linha de produção do bolo da lua é composta por dosagem, mistura, mistura, moldagem, panificação, embalagem e outros equipamentos, e existem vários equipamentos auxiliares e de transporte no meio. A capacidade de produção de cada máquina deve ser equilibrada e consistente. Caso contrário, a capacidade de algumas máquinas e equipamentos não será totalmente desenvolvida, enquanto outras partes estarão em estado de capacidade insuficiente. A capacidade de produção de toda a linha de produção só pode ser baseada na menor capacidade de produção de um equipamento na linha de produção.
2. Coeficiente de consumo
O coeficiente de consumo refere-se às matérias-primas e energia consumidas pelas máquinas e equipamentos para produzir produtos por unidade de peso ou volume, incluindo matérias-primas, combustível, vapor, água, energia elétrica, lubrificantes, desgaste de peças, depreciação de máquinas, etc. apenas relacionado à rota de processo adotada, mas também intimamente relacionado ao projeto de máquinas e equipamentos. Por exemplo, a produção de alimentos geralmente evaporação, secagem, cozimento e outras operações, consomem muita energia térmica, no design da máquina usando diferentes fontes e estruturas de calor, pode ser nos indicadores técnicos e econômicos para alcançar resultados diferentes, de um modo geral, quanto menor o coeficiente de consumo, melhor.
3. Preço do equipamento
O preço das máquinas e equipamentos afeta o tamanho do investimento nas fábricas de alimentos. Em geral, se os mesmos resultados de processo ou semelhantes puderem ser alcançados, equipamentos baratos devem ser usados. Mas às vezes, embora o equipamento seja mais complexo, o preço é mais alto, mas tem bom desempenho, pode garantir que os produtos alimentícios tenham maior qualidade e o controle da operação possa alcançar a automação, então o preço mais alto pode ser aceito após uma avaliação econômica abrangente análise.
4. Despesas gerais
Isso inclui salários de mão de obra, operação e manutenção e custos de revisão. As despesas administrativas representam uma parcela considerável dos custos de produção, mas as despesas administrativas não são um fator isolado. Algumas máquinas e equipamentos são relativamente simples, o custo de equipamentos e manutenção é muito baixo, mas o uso de mão de obra na produção não é necessariamente razoável. Por outro lado, se for utilizada uma linha de produção altamente automatizada, o investimento aumentará, mas a sobrecarga poderá ser reduzida.
5. Custo total do produto
Este é um reflexo abrangente de todos os efeitos econômicos na produção, mas também o ponto de partida básico para a fábrica de alimentos escolher máquinas de alimentos.