Como é feita comida de gato com extrusões e máquinas de moldagem? (Parte 1)

TIPOS DE COMIDA DE GATO

A comida de gato vem em uma variedade de formas e texturas, mas pode ser amplamente dividido em quatro com base no teor de humidade e métodos de fabrico.

*Processo de espuma de aquecimento: Utilizando um extrusor chamado extrusor, as matérias-primas misturadas são aquecidas e pressurizadas a 120 a 160 graus.

Características e métodos de produção de alimentos secos

RECURSO

Os alimentos secos têm as seguintes características.

Humidade abaixo de 10%

excelente preservação

Uma dieta nutricionalmente completa com alta eficiência e nutrientes facilmente ingeridos

Humidade abaixo de 10%

Tem o menor teor de humidade dos quatro e tem uma textura crocante. Contém muito pouca água, por isso deve ser sempre fornecida água doce.

Se o teor de humidade for superior a 13%, o bolor pode crescer, pelo que deve ser mantido abaixo dos 12%, mas por razões de segurança, a maioria dos alimentos secos tem um teor de humidade igual ou inferior a 10%.

Excelente preservação

Devido ao baixo teor de humidade dos alimentos secos, pode ser armazenado durante cerca de um mês após a abertura.

No entanto, se expostos ao ar, os alimentos podem facilmente oxidar e perder o seu sabor e valor nutricional, por isso é importante armazená-lo em um recipiente hermético.

Uma dieta nutricionalmente completa com alta eficiência e nutrientes facilmente ingeridos

Os alimentos secos são um "alimento nutricional abrangente" que pode ser mantido saudável desde que seja adicionado com água, e é usado como um alimento de base.

Tem um alto valor nutricional por peso, para que possa obter nutrientes de forma eficiente.

PROCESSO DE FABRICO

O processo básico de produção de alimentos secos é o seguinte.

(1) Receção de matérias-primas

(2) Pulverizar as matérias-primas com um pulverizador

(3) Medição, mistura e aquecimento precisos

(4) Calor e pressurização com um extrusor a 120-160 graus (tratamento de espuma térmica)

(5) Secar a menos de 10°C de humidade %

(6) Revestimento fresco

(7) Pesagem/Embalagem

(8) Acórdão de expedição

GIST

(1) Aceitação de matérias-primas

Na fábrica, são inspecionadas matérias-primas de entrada e apenas são utilizadas matérias-primas que satisfaçam as normas estabelecidas.

De forma a evitar a deterioração da qualidade, realizamos uma gestão adequada do armazenamento de acordo com as matérias-primas.

(2)Utilize um moedor para tornar a matéria-prima mais fina

Utilize um moedor para triturar finamente todos os ingredientes até um tamanho uniforme. (Os ingredientes pulverizados são pesados e adicionados diretamente ao liquidificador.)

A trituração de matérias-primas tem as seguintes vantagens:

mais fácil de aquecer tratar

mais fácil de absorver água

Evite que a máquina se entupisse

mais fácil para os gatos para digerir

(3) Medição precisa, mistura, aquecimento

Para não perder o equilíbrio nutricional concebido com a saúde do gato em mente, cada ingrediente picado é ponderado com precisão, misturado minuciosamente com um liquidificador grande (liquidificador) enquanto adiciona água, e vaporizado a 100 graus para aquecer.

Durante este processo, o amido, o principal componente dos hidratos de carbono, é gelatinizado, facilitando a digestão do seu gato. Às vezes diz-se que os gatos não conseguem digerir os hidratos de carbono, mas os hidratos de carbono nos alimentos para gatos são digeríveis.

Verifique os ingredientes após a mistura para se certificar de que não se misturam matérias estranhas.

(4) Calor e pressurização com um extrusor a 120-160 graus (tratamento de espuma térmica)

Depois de misturadas as matérias-primas, são ainda aquecidas e pressurizadas utilizando um extrusor chamado extrusor. Isto chama-se espuma térmica.

A massa aquecida e pressurizada é amassada e empurrada através da porta de extrusão, onde é cortada a uma espessura pré-determinada.

Dependendo da forma da porta de extrusão, a forma dos pellets pode ser alterada (redonda, quadrada, donut, quadruplicada, etc.).

Este processo realiza a esterilização térmica e evita a contaminação microbiana.

(5)Secar até humidade inferior a 10%

A massa que sai do extrusor e é formada é seca no forno para manter o seu teor de humidade abaixo de 10% e pode ser armazenada como alimento seco à temperatura ambiente.

Dependendo do tamanho e da forma dos grãos, desemo ajuste a temperatura de secagem e o tempo de secagem adequados para equilibrar o teor de humidade dos alimentos. Uma secagem insuficiente acelerará o molde e a oxidação, e a secagem excessiva afetará grandemente a racionalidade do custo.

(6) Arrefecimento/Revestimento

Massa seca e fresca.

Antes ou depois do arrefecimento, os alimentos são revestidos com aditivos para evitar a oxidação e nutrientes perdidos para o aquecimento.

Além disso, aplique óleo para evitar que os alimentos secos se desmoronem. A gordura também aumenta a palabilidade nos gatos.

(7) Pesagem e embalagem

Verifique se os alimentos refrigerados estão contaminados, pesar com precisão e embalar com embalagens apropriadas.

(8) Decisão de expedição

A análise final do produto e todas as inspeções do processo de fabrico são realizadas antes da expedição, e apenas os produtos que passam inspeções são enviados.

Depois de aquecer a massa, seque-a bem no forno para lhe dar uma textura crocante.